Техника разведки

2.3.3. Обоснование выбора и расчет требуемого количества ВВ

Взрывчатыми веществами (ВВ) называют химические соединения или ме-ханические смеси, способные под воздействием внешнего импульса (нагревания, искры, удара) с огромной скоростью превращаться в другие химические соедине-ния с образованием газов и выделением тепла [12].

Выбор ВВ определяется характером выработок (поверхностные или подзем-ные), степенью увлажненности на забое, насыщенностью выработок газами и пы-лью. Учитывая эти характеристики, предполагается ис-пользовать аммонит № 6-ЖВ. Характеристика взрывчатого вещества приводится в Таблице 3.

Таблица 3

Характеристика взрывчатого вещества

Удельный расход ВВ определяется по формуле Н.М.Покровского:

q = q1*l * w* с кг/м3, где

q - удельный расход ВВ кг/м3;

q1 - нормальный удельный расход сосредоточенного заряда ВВ для образования единичной воронки нормального выброса с ЛНС равный 1 м, зависящий от физико-механических свойств горных пород, кг;

с - структурный коэффициент взрываемой породы;

w - коэффициент, учитывающий влияние степени зажима породы. При двух обнаженных поверхностях w=1.

l - коэффициент, учитывающий работоспособность применяемого ВВ [9].

q = 0,40*0,85*1*1 = 0,34 кг/м3

Расчет удельного расхода ВВ представлен в Таблице 4.

Таблица 4

Расчет удельного расхода ВВ

На основе удельного расхода определяется расход ВВ на одну заходку:

Qзax= q*Vзaх, кг

Vзaх - объем взорванной породы за одну заходку.

Vзaх = S* lзaх м3, где

S - площадь забоя горной выработки.

lзaх - глубина заходки.

Для канав: Vзaх = 12*0,5 = 6 м3,

Qзax = 0,34*6 = 2,04 кг.

Для штолен: Vзaх = 4*1,37 = 5,48 м3,

Qзax = 0,34*5,48 = 1,86 кг.

Расчет зарядов шпуров

Для канав заряды шпуров одинаковые.

qшп = Qзах / N = 2,04 / 25 = 0,08 кг,

где N - количество шпуров на забое.

Заменяем расчетное количество ВВ на стандартные патроны ВВ. Применяется стандартный патрон ВВ 100 гр. Пересчитываем количество ВВ с учетом стандартного патрона.

Для канав: Qзах = qшп * N

Qзах= 0,1 * 25 = 2,5 кг.

Для штолен: масса шпуровых зарядов определяется по уравнению:

Qзах = qотб * nотб + 1,3 qотб * nврб

1,86 = qотб * 9 + 1.3qотб* 5

qотб = 0.12 кг

qврб = 0,16 кг

qотб - заряд отбойного и вспомогательного шпуров;

nотб - количество отбойных и вспомогательных шпуров;

qврб - заряд врубового шпура равен 1,3 qотб;

Заменяем расчетное количество ВВ на стандартные патроны ВВ. Применяется стандартный патрон ВВ 100 гр. для отбойных шпуров, 150 гр. - для врубовых. Пересчитываем количество ВВ с учетом стандартного патрона.

Qзах = qотб * nотб + qврб * nврб

Qзах = 0,1*9 + 0,15*5 = 1,65 кг.

Длина зарядки - длина заряда ВВ.

Длина забойки - вся свободная от заряда ВВ часть шпура.

lзаб=lшп-lзар

lзаб?30% lшп

Для канав: lзаб = 30%*0,6 = 0,3*0,6 = 0,18 м

lзар = lшп-lзаб = 0,6-0,18 = 0,42 м

Для штолен:

врубовые шпуры - lзар = 0,18м

lзаб = lшп- lзар = 1,6 - 0,18 = 1,42 м

отбойные шпуры - lзар = 0,12м

lзаб = lшп- lзар = 1,6 - 0,12 = 1,48 м

Окончательный расход ВВ представлен в Таблице 5.

Таблица 5

Расход аммонита № 6-ЖВ

2.3.4. Обоснование способа и выбор средств взрывания

Выбор средств и способа взрывания шпуров определяется в первую очередь возможностью их применения в соответствии с правилами техники безопасности и с учетом экономической целесообразности.

К средствам взрывания относятся:

1. при огневом взрывании: огнепроводный шнур, средства его поджигания и капсюли-детонаторы.

2. при электрическом взрывании: электропроводный шнур, источник тока и капсюли-электродетонаторы.

Проектом рассматривается применение огневого способа взрывания, как допустимого для проведения данного вида работ, наиболее простого в применении огневого стакана, т.к. инструкция по технике безопасности запрещает одновременное поджигание более 16 зарядов. В штольне расположено 14 шпуров, то путем скручивания огнепроводных шнуров попарно получим 13 пар шпуров и одинарный шпур.

Огнепроводный шнур представляет собой сердцевину из дымного пороха с центральной направляющей нитью и оплеток, покрытых или пропитанных влагонепроницаемой или водонепроницаемой массой.

Огнепроводный шнур поджигают с помощью тлеющего зажигательного фитиля или зажигательной свечи.

Капсюль-детонатор, используемый для детонирования основного заряда ВВ, представляет собой заряд первичного и вторичного инициирующего ВВ, запрессованных в медную, латунную, алюминиевую или бумажную гильзу.

Взрывание шпуров огневым способом состоит из следующих операций: изготовление зажигательных трубок, изготовление патронов-боевиков, заряжание шпуров, забойки шпуров и зажигания огнепроводных шнуров.

Минимально допустимая длина отрезка огнепроводного шнура должна быть не короче 1 м. Зажигательная трубка представляет собой капсюль-детонатор с введенным в него отрезком огнепроводного шнура. Патрон-боевик - это патрон ВВ с зажигательной трубкой. Отрезок огнепроводного шнура, находящийся на поверхности должен быть не короче 15 см.

Для проведения взрывных работ огневым способом потребуется:

1. Капсюль-детонатор:

Канавы

на одну заходку необходимо 25 капсюль-детонаторов;

на одну канаву - 40*25 = 1000;

на 25 канав - 25000.

Штольня

на одну заходку необходимо 14 капсюль - детонаторов;

на одну штольню - 146*14 = 2044;

на 3 штольни - 6132.

Общее количество капсюль - детонаторов

1,1*(25000 + 6132) = 34245

2. Огнепроводный шнур:

Канавы

Длина огнепроводного шнура для одного шпура равна:

l = 1 м;

на одну канаву -1 м*25 =25 м;

на 25 канав - 625 м.

Штольня

l = lзаб + 0,15м

l = 1,42+ 0,15= 1,57 м

на одну штольню - 1,57*14 =21,98 м;

на 3 штольни - 61,94 м.

Общая длина огнепроводного шнура

l =1,1*(625 + 65,94) = 760 м

2.3.5. Паспорт буровзрывных работ

Для канав:

1. Площадь сечения канавы - 12 м2.

2. Длина канавы - 20 м.

3. Категория пород по М.М. Протодьяконову - XII.

4. Общее количество шпуров на забое - 25 штук.

5. Длина шпуров - 0.6 м.

6. Длина заходки - 0,5 м.

7. Количество заходок на всю выработку - 40 зах.

8. Коэффициент использования шпуров - 0,85.

9. Средства взрывания: капсюль-детонаторы, огнепроводный шнур.

10. Способ взрывания: огневой, с применением огневого стакана.

11. Расход взрывчатого вещества: на 1 заходку - 2.04 кг;

на всю выработку 81,6 кг.

12. Расход средств взрывания на 1 заходку:

- капсюль-детонаторов - 25 шт.;

- огнепроводного шпура - 25 м.

13. Расход средств взрывания на всю выработку:

- капсюль-детонаторов - 1000 шт.;

- огнепроводного шпура - 625 м.

14. Величина заряда в каждом шпуре - 0,08 кг.

15. Длина зарядки - 0.42 м

Длина забойки - 0.18 м.

16. Взрывчатое вещество - аммонит № 6 порошкообразный.

Для штолен:

1. Площадь сечения штольни - 4 м2.

2. Длина штольни - 200 м.

3. Категория пород по М.М. Протодьяконову - XII.

4. Тип вруба - призматический.

5. Общее количество шпуров на забое - 14 штук:

- отбойных - 9;

- врубовых - 5.

6. Длина шпуров - 1,6 м.

7. Длина заходки - 1,37 м.

8. Количество заходок на всю выработку - 146 зах.

9. Взрывчатое вещество аммонит - № 6.

10. Коэффициент использования шпуров - 0,85.

11. Средства взрывания: капсюль-детонаторы и огнепроводный шнур.

12. Способ взрывания: огневой, с применением огневого стакана.

13. Расход взрывчатого вещества: на 1 заходку - 1,86 кг;

на всю выработку 272 кг.

14. Расход средств взрывания на 1 заходку:

- капсюль - детонаторов - 14 шт.;

- огневого шпура - 21,98 м.

15. Расход средств взрывания на всю выработку:

- капсюль - детонаторов - 2044 шт.;

- огневого шпура - 65,94 м.

16. Величина заряда в каждом отбойном шпуре - 0,12 кг

врубовом шпуре - 0,16 кг.

17. Длина зарядки - отбойных шпуров - 0,12 м;

- врубовых шпуров- 0,18 м.

18. Длина забойки - отбойных шпуров - 1,48 м;

- врубовых шпуров- 1,42 м.

2.3.6. Хранение взрывчатых веществ

Специфические свойства взрывчатых материалов требуют хранения их в таких условиях, при которых обеспечивались бы удобства и безопасность обращения, а также исключались хищения, порча и самопроизвольный взрыв.

Хранить взрывчатые материалы разрешается только в специальных складах, построенных и оборудованных в строгом соответствии с требованиями правил безопасности и зарегистрированных в органах Государственного горного надзора.

Склады взрывчатых материалов необходимо располагать на отдельной изолированной площади, удаленной от жилых и технических зданий и сооружений.

По количеству ВВ, необходимого для всего объема работ, предусматривается устройство временного склада. При раздельном хранении ВВ и средств взрывания в хранилище можно помещать до 18 т ВВ и до 25000 шт. детонаторов. Соответствующее количество огневого шнура может храниться с детонаторами.

Временные склады допускаются легкого типа: досчатые, глинобитные, земляные и другие. Разрешается под временные хранилища использовать существующие помещения: нежилые здания, сараи, землянки и другие при устройстве хорошей вентиляции, защиты от сырости, дождя, снега. Временные склады следует размещать на сухих, возвышенных местах для предохранения их от почвенной влаги. Полы в хранилище могут быть досчатыми и глинобитными, но обязательно ровными, гладкими и без щелей. Освещение внутри хранилищ разрешается аккумуляторными или предохранительными бензиновыми лампами.

Вокруг поверхностного склада в радиусе не менее 50 м выделяется запретная зона, в которой вырубается хвойный лес и снимается сухая трава, заросли и хворост, лиственный лес оставляется. Запретная зона по своему периметру ограждается канавой для предотвращения заливания территории склада атмосферными водами. Вокруг склада в радиусе 40 м устраивается ограждение. Ограждение может быть сооружено из различных материалов, но высота его должна быть не менее 2 м.

2.4. Вентиляция горных выработок

Применяется прямая схема вентиляции (рис. 6).

Рис. 6. Схема проветривания выработки.

Схема нагнетания. Свежий воздух при помощи вентилятора подается по трубам к забою выработки, а воздух содержащий вредные газы удаляется по самой выработке к устью. Призабойное пространство быстро очищается от вредных или ядовитых газов, однако выработка в течение некоторого времени еще заполнена ими и поэтому в самой выработке на протяжении всего времени ее вентиляции работать нельзя. Если выработка имеет значительную протяженность, то для ее вентиляции требуется длительное время. Схема нагнетания может быть использована при вентиляции любой горноразведочной выработки небольшой протяженности, за исключением выработок, опасных по газу и пыли, где ее применение весьма ограничено.

Расстояние от конца труб до забоя должно быть:

lтр ? б*vS [м],где

S [м2] - площадь сечения выработки.

lтр ? б,7 [м]

Количество воздуха, необходимое для вентиляции выработки:

А (кг) -- количество ВВ, взрываемое за одну отпалку;

q = 0,04(м3) - объем условной окиси углерода, образующейся при взрыве ка-ждого килограмма ВВ;

т = 12500 - коэффициент разжижения окиси углерода;

k = 1,15 - коэффициент, предусматривающий потери воздуха в трубопроводе;

t [мин.] - время вентиляции.

Рассчитанное количество воздуха следует проверять на скорость движения воздуха по выработке:

Учитывая вышеуказанные параметры предполагается использовать ручной вентилятор типа КП-2 [9].

2.5. Уборка отработанной породы

После вентиляции и приведения выработки в безопасное состояние приступают к уборке породы.

Вне зависимости от горно-геологических условий и способа проходки вертикальных выработок, они должны быть оборудованы и оснащены устройствами для спуска и подъема людей и удаления отработанной породы.

При проходке штольни сечением 4 м2 целесообразнее использовать ручной подъем. В этом случае погрузка породы производится лопатами в вагонетки емкостью 0,4 м2, одновременно производится дробление породы, если есть крупные обломки. Откатка вагонеток также производится вручную, при этом используются ручные рельсы Р-8. Рельсы с помощью костылей пришиваются к металлическим подкладкам толщиной 10-12 мм, пришиваются к деревянным шпалам.

Расстояние между шпалами - 0,75 м. Все пространство между ними должно быть заполнено балластом или отработанной породой.

Характеристика рудных вагонеток:

- емкость кузова - 0,4 м;

- ширина колеи - 600 мм.

Габариты:

- длина - 1200 мм;

- ширина - 750 мм;

- высота - 1100 мм.

Характеристика рельса Р-8:

- вес 1 п.м - 8,42 кг;

- высота - 65 мм;

- ширина подошвы - 52 мм;

- ширина головки - 27,5 мм;

- толщина лейки - 6мм.

Отработанная порода складируется в виде отвала вблизи горной выработки, на расстоянии, исключающем влияние этого отвала на устойчивость бортов выработ-ки. [1, 12].

2.6. Крепление горных выработок

При проведении горнопроходческих работ нарушается уравновешенное состояние пород массива и вокруг выработки происходит перераспределение существующих напряжений, которые вызывают деформацию.

Данным курсовым проектом предусмотрено крепление деревянной крепью. К поло-жительным качествам дерева, определяющим широкую область его применения при проходке разведочных выработок, относятся: возмож-ность использования для крепи местных материалов, достаточно высокие прочно-стные свойства, легкость обработки и относительно невысокая стоимость. Недос-татками деревянного крепления являются недолговечность и в большинстве случа-ев разовое использование. Крепь изготовляется из сосны, ели или других хвойных пород. Сухой лес обладает более высокими прочностными свойствами, поэтому для крепи целесообразно использовать древесину зимней заготовки, имеющую меньшее содержание влаги, или предварительно высушенную древесину. Элемен-ты крепи изготовляют из очищенного от коры дерева.

Основной конструкцией деревянной крепи горизонтальных выработок является крепежная рама. Она состоит из верхняка и двух стоек. Стойки чаще всего устанавливаются наклонно (трапециевидная рама). В зависимости от условий проведения горизонтальной выработки, отдельные элементы крепежной рамы могут отсутствовать или, наоборот, могут быть усилены дополнительными элементами.

Наиболее ходовыми диаметрами крепежного леса являются стойки с диаметром в верхнем отрезе 15х25 см. Расстояние между крепежными рамами определяется исходя из следующих условий:

1) при неусточивых породах - крепление сплошное, когда расстояние между рамами равно диаметру крепежных стоек;

2) при породах средней устойчивости - расстояние между ними увеличивается до 1 м;

3) при породах очень устойчивых - расстояние между рамами может быть доведено до 1,5-2,0 м;

4) при породах исключительных по устойчивости и иногда на последних метрах выработки - последняя может находиться без крепления вовсе. В этих случаях сечение выработки целесообразно придавать сводную форму.

Первые 5 метров (наносы) крепятся сплошной крепью. Затем переходят на крепление вразбежку и, наконец, последние метры выработки могут проходиться без крепления.

Процесс крепления включает в себя следующие операции:

1) заготовку крепи;

2) подготовку места для крепи;

3) доставка крепи на место и ее установка.

Заготовка крепи включает в себя:

1) отпиливание леса по необходимым размерам и зарезка замков, замок в боковой стойке делается на ее толстом конце.

Подготовка места заключается в приведении определенного участка выработки в безопасное состояние (удаляются неустойчивые куски породы в кровле и боковых стенках), стенки выравниваются, готовятся лунки и водосточные канавы. Лунки под боковые стойки будут глубиной 10 см.

Установку крепи начинают с установки стоек в лунки. На стойки укладывается верхняк. Рама должна быть установлена в плоскости, перпендикулярной оси выработки. После этого приступают к забутовке кровли. В качестве затяжки применяют доски, их помещают за пределами наружного контура крепи.

Кроме того, еще крепится устье штольни для предотвращения обрушения пород по склону.

При проходке канав крепления не используются, их борта выравниваются до угла естественного откоса пород.

2.7. Водоотлив и освещение

2.7.1. Освещение

Учитывая сравнительно небольшую глубину выработок, отсутствие в них взрывоопасных газов и проведение работ в одну смену, в течение светового дня, предусматривается использование переносных ацетиленовых ламп. Лампа состоит из двух резервуаров: нижнего, заполняемого карбидом кальция, и верхнего, в кото-рый наливается вода. Вода поступает по трубке в нижний резервуар и, взаимодей-ствуя с карбидом кальция образует ацетилен, выходящий в горелку. Поступление воды в нижний резервуар регулируется специальным винтом. Заряда воды и кар-бида достаточно для работы лампы на протяжении 11-12 часов [9].

2.7.2. Водоотлив

Для водоотлива из горных выработок наиболее широко применяются центробежные и винтовые насосы. При выборе насоса для водоотлива, кроме его производительности и высоты напора, следует учитывать вес насоса, его поперечные и продольные размеры, способ установки или подвески.

Для откачки воды из канав могут быть использованы передвижные насосы типа М, ММ, ВМП. Агрегат из одноступенчатого центробежного насоса и двигателя внутреннего сгорания, монтируется на колесной тележке и может перемещаться по фронту работы.

Для организации водоотлива воду из штолен собирают с помощью водоотводных канав и выводят непосредственно на дневную поверхность.

Сечение водоотводных канав зависит от расхода воды, уклона выработки, характера горных пород и шероховатости стенок.

Организация водоотлива не предусматривается, поскольку водоприток в крепких скальных породах менее 0,2-0,3 м/час. Воду удаляют на поверхность бадьями вместе с породой или отдельно.

2.8. Ликвидация горных выработок

Ликвидация выработок - это комплекс работ и мероприятий по прекращению работ в горных выработках и устранению доступа в них в связи с окончанием срока их службы.

Ликвидация производится с целью предотвращения загрязнения подземных водоносных горизонтов. После окончания всех работ поверхностные горные выработки (канавы) засыпаются землей, а подземные горные выработки (штольни) закрываются без уничтожения самой выработки. Деревянная крепь, в большинстве случаев, извлечению не подлекжит и остается в выработке. Ликвидационные выработки должны быть нанесены на планы расположения разведочных выработок и на план работ.

2.9. Техника безопасности

2.9.1. Техника безопасности при проходке разведочных горных выработок

Проведение горных выработок с отвесными бортами допускается в устойчивых породах на глубину не более 2-х метров. При проведении выработок в неустойчивых породах, должно применяться сплошное крепление бортов, или борта должны выравниваться до угла естественного откоса.

Спуск людей в канаву глубиной более 1,5 м разрешается только по лестницам или трапам с перилами по специально оборудованному спуску. Руководитель горных выработок обязан следить за состоянием забоя, бортов канав и траншей.

При угрозе обрушения пород работы должны быть прекращены, а люди и механизмы отведены в безопасное место.

Для предотвращения несчастных случаев во время горнопроходческих работ и сокращению аварийности необходимо соблюдать меры по технике безопасности. Рабочие допускаются до работ после тщательного изучения техники безопасности и санитано-технического минимума.

Необходимо строго соблюдать последовательность в операции проходческого цикла.

Необходимо постоянно следить за сохранением атмосферы выработок. Запрещается находиться в шпурах во время вентиляции.

Крепление выработок должно проводиться строго в соответствии с утвержденным паспортом крепления. Систематически необходимо следить за состоянием крепи. Для крепи допускаются к использованию только целые недеформированные материалы. Запрещается работать в выработках с поврежденной крепью, а во время крепления все остальные работы должны быть прекращены.

Постоянно необходимо записывать в журнал все травмы, увечья и другие несчастные случаи.

2.9.2. Техника безопасности при проведении взрывных работ

Проведение взрывных работ регулируется «Едиными правилами техники безопасности при взрывных работах». Согласно действующим правилам, не раз-решается производить взрывы без паспорта буровзрывных работ, а при массовых взрывах - без утвержденного проекта производства работ.

Количество ВМ, доставляемое к месту работ, не должно превышать общую величину взрываемых зарядов. Оставшееся после заряжания ВВ должно быть до взрыва удалено за пределы опасной зоны.

Подготовленные к взрыву заряды не разрешается оставлять невзорванными. В случае необходимости выставляют охрану.

При опускании боевиков в шпуры (скважины) запрещается допускать толчки или проталкивать их легкими ударами. Порции забойки или ВВ, помещенные не-посредственно на боевик, уплотнять нельзя. Обращаться с боевиками следует осто-рожно.

Ограничивается при огневом взрываний число зажиганий отрезков ОШ одним взрывником. В подземных выработках один взрывник может поджигать за один прием не более 16 отрезков ОШ. При большем взрываний зарядов за один прием применяют зажигательные патроны. В этом случае число патронов должно быть не более шести в одном забое.

Число одновременно зажигаемых отрезков ОШ одним взрывником на поверх-ности не ограничено, оно устанавливается из расчета времени горения отрезка ОШ контрольной трубки.

Перед зажиганием отрезков ОШ в забое первым зажигается ОШ контрольной трубки, располагаемой не ближе 5 м от заряда.

После взрыва капсюля-детонатора контрольной трубки взрывник обязан уда-литься в укрытие, даже если зажигание всех отрезков ОШ не закончено.

Перед заряжанием шпуров в подземных выработках выставляются посты ох-раны в местах возможных доступов к забою.

На земной поверхности перед началом взрывных работ устанавливают грани-цы опасной зоны по разлету кусков породы. Из этой зоны выводятся люди, не свя-занные с производством взрывных работ. На границах опасной зоны выставляется охрана. Охрана из проинструктированных рабочих организуется так, чтобы все пу-ти, ведущие к месту производства взрывных работ, находились под постоянным наблюдением. Каждый пост, расположенный на дневной поверхности, должен на-ходиться в поле зрения смежных с ним постов.

При производстве взрывных работ обязательно применение в светлое время суток и в подземных выработках звуковых, а в темное время суток - звуковых и световых сигналов.

Звуковые сигналы подаются взрывником в следующем порядке. Первый сиг-нал - предупредительный (один продолжительный). Все люди, не занятые заряжа-нием и взрыванием, удаляются лицом технического надзора за пределы опасной зоны. Второй сигнал -- боевой (два продолжительных). Подается он после оконча-ния подготовки зарядов к взрыву, а также проверки исправности электровзрывной сети с безопасного места. По этому сигналу взрывники зажигают ПИТ и удаляются в укрытия или за пределы опасной зоны, а при электрическом взрываний включают ток. Третий сигнал - отбой (три коротких) подается после осмотра места взрыва и означает окончание взрывных работ.

При огневом взрывании, электровзрывании детонаторами замедленного (короткозамедленного) действия, электроогневом взрывании разрешается к месту взрыва подходить через 15 мин; при взрывании детонаторами мгновенного дейст-вия и ДШ - через 5 мин.

Место взрыва осматривается лицом горного надзора и взрывником для опре-деления возможности допуска людей к месту работы.

При обнаружении отказов (невзорвавшихся зарядов) устанавливают отличи-тельный знак и обеспечивают его охрану. Каждый отказ записывается в книгу от-казов. Запрещается разбуривание стаканов шпуров или скважин независимо от то-го, есть ли в них ВВ или его нет. Стаканом называют данную часть шпура или скважины, которая осталась после взрыва заряда ВВ.

Работы, связанные непосредственно с ликвидацией отказов, должны произво-диться по указанию руководителя взрывных работ, начальника участка или смен-ного надзора.

В местах отказов запрещается какая-либо работа, не связанная с их ликвида-цией [б].

ЧАСТЬ III. ОРГАНИЗАЦИЯ ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНЫХ РАБОТ

Проектируется проходка трех штолен, сечением 4 м2 и длиной 200 м.

Проходка интервалов 5-200 м ведется с применением буровзрывных работ. При проходке все операции цикла выполняются последовательно, одна за другой. Зарядка и взрывание шпуров выносятся за пределы смены, крепление

производится отдельно. Продолжительность смены - 6 часов. Производительные затраты труда на 1 погонный метр штольни в чел./час равны:

Производительные затраты: 13,15 чел.час.

Производительные затраты труда на 1,37 пог. м штольни в чел.час:

1. Бурение шпуров - 2,84

2. Зарядка и взрывание - 56 мин.

3. Вентиляция - 30 мин.

4. Уборка породы - 11,33

5. Крепление - 2,22

6. Настилка путей - 0,77

7. Монтаж воздухопровода - 0,86

Производительные затраты (без зарядки, взрывания и вентиляции) = 18 чел./час.

Тогда продолжительность отдельных операций и всего цикла в целом будет равна:

1. Бурение шпуров - 0,947 час = 57 мин

2. Зарядка и взрывание - 56 мин.

3. Вентиляция - 30 мин.

4. Уборка породы - 3,777 час = 3ч.47 мин

5. Крепление - 0,74 час = 44 мин

6. Настилка путей - 0,257 час = 15 мин

7. Монтаж воздухопровода - 0,287 час = 17 мин

Общая продолжительность без зарядки, взрывания и вентиляции: 6,00 час = 6 ч. 00 мин

Циклограмма полученных данных затрат труда проходки штольни.

График цикличности

200 м - 5 м = 195 м длина штольни без наносов.

Количество заходок - 142 (так как длина заходки - 1,37 м).

Для выполнения всего объема работ по проходке трех штолен необходимо

=

что при работе в одну смену составит 438 рабочих дней или 14мес. и 18 дней

Список литературы

1. Брылов С.А., Грабчак Л.Г., Комащенко В.И. Горноразведочные и буровые работы. М.: Недра. 1989.

2. Воздвиженский Б.И., Голубинцев О.Н., Новожилов А.А. Разведочное буре-ние. М.: Недра. 1979.

3. Единые нормы выработки на геологоразведочные работы. Горнопроходче-ские работы. М.: Недра. 1969.

4. Ивачев Л.М. Промывочные жидкости в разведочном бурении. М.: Недра. 1975.

5. Ильяш В.В., Стрик Ю.Н., Методические указания по выполнению курсового проекта по «Технике разведки» для студентов 3 курса дневного отделения специальности 011100 «Геология». Воронеж, ВГУ, 2001.

6. Куличихин Н.И., Воздвиженский Б.И. Разведочное буре-ние. М.: Недра. 1973.

7. Ларин К.Л. Геологоразведочное дело и техника безопасности. М. 1978.

9. Оксененко В.П. Проходка горноразведочных выработок. Часть I. - Воронеж. 1974.

10. Оксененко В.П. Проходка горноразведочных выработок. Часть II. - Воро-неж. 1974.

11. Правила безопасности при геологоразведочных работах. М.: Недра. 1980.

12. Советов Г.А., Жабин Н.И. Основы бурения и горного дела. М.: Недра. 1980.

13. Суханов А.Ф., Назаров П.П., Кутузов Б.Н., Невский В.Л., Дмитриев А.П., Го-ловин Г.М., Мисник Ю.М., Ханукаев А.Н. Буровзрывные работы. М.: Государ-ственное научно-техническое издательство литературы по горному делу. 1962.

14. Тарасов Л.Я. Горное дело. М.: Недра. 1971.

15. Шамшев Ф.А., Тараканов С.Н., Кудряшов Б.Б., Парийский Ю.М.,

Яковлев A.M., Салье Е.Н. Технология и техника разведочного бурения. М.:

Недра. 1966.

6. Единые правила безопасности при взрывных работах. М.: Недра. 1976.

Страницы: 1, 2, 3