Рефераты

Главная

Программирование и
комп-ры

Психология

Радиоэлектроника

Аудит

АХД экпред финансы
предприятий

Банковское дело

Биографии

Биология и химия

Биржевое дело

Финансы деньги и налоги

Философия

Физика и энергетика

Военная кафедра

Ветеринария

Валютные отношения

География и экономическая
география

Геология гидрология и
геодезия

Государство и право

Товароведение

Транспорт

Нотариат

Архитектура

Химия

Гражданское право и
процесс

Графология

Делопроизводство

Деньги и кредит

Новые и неперечисленные

Модернизация управляющего блока тюнера

|Егоров В.А., Лебедев К.М. и др. Конструкторско-технологическое проектирование |

|печатных узлов / Учебное пособие. – СПб, 1995. |

|Корчагина Р.Л. Технико-экономические обоснования при разработке радиоэлектронных|

|приборов и устройств. / Учебное пособие по дипломному проектированию. – Л.: |

|Механический институт, 1988. |

|Безопасность жизнедеятельности: Справочное пособие по дипломному проектированию |

|/ Под редакцией Иванова Н.И. и Фадина И.М. – СПб.: БГТУ, 1995. |

|13.Технология и автоматизация производства радиоэлектронной аппаратуры |

|И.П.Бушминский, О.Ш.Даутов. Радио и связь, 1989 г. |

|14. Справочник по печатным схемам. Б.Н.Файзулаев, В.Н.Квасницкий. 1972г. |

|Технология производства ЭВМ. Н.Н.Ушаков. |

|15. Конструирование и микро миниатюризация электронной вычислительной |

|аппаратуры. А.Я. Кузенин. |

|16. Краткий справочник конструктора РЭА. Р.Х.Бальян, Н.А.Барканов, А.В.Барисов. |

| |

| | | | | | | |

| |

Блок-схема устройства управления.

Принцип функционирования схемы.

Устройство

ввода/вывода

БИ – блок индикации

ОЗУ – оперативное запоминающее устройство

ПЗУ – постоянное запоминающее устройство

ДУ – дистанционное управление

8-битовая ШД (внутр.)

Источник

питания

+5В

земля

Х1

A8[pic]А15

AD0[pic]AD7

Х2

[pic] [pic] Вход

Выход

Выход Готовность S0 S1 IO/M сброса сброса

такт.имп. адресный Захват

ключ открыт Подтверждение

захвата

Рисунок проц-а

|Фор|Зо|Поз| | |Кол| |

|мат|на|ици| | |. |Примечани|

| | |я |Обозначение |Наименование | |е |

| | | | | | | |

| | | | | | | |

| | | | | | | |

| | | | | | | |

|А1 | |1 |ХТКЭ.ДП00 46 .001 |Плата печатная |1 | |

| | | | | | | |

| | | | | | | |

| | |2-1| |МЛТ-0,125 ГОСТ 7.113-77 |34 | |

| | |2 | | | | |

| | | | | | | |

| |

| | | | | | |

| | | | | | |

| | | | | | |1 | |

| | | | |

|Поз. | | | |

|DD1 |КР1821ВМ85 |1 | |

|DD2 |КР1533ТЛ2 |1 | |

|DD3 |КР1533ИР22 |1 | |

|,DD11 | | | |

|DD6 |КР1533ЛЛ1 |1 | |

|DD7 |КР573РФ4 |1 | |

|DD8 |КР561КТ3 |1 | |

|DD9 |КР1533ЛН1 |1 | |

|DD12 |КР580ВВ55 |1 | |

|DD13 |КР537РУ10 |1 | |

|DD14 |КР1533ИД7 |1 | |

|DD15 |КР1533АГ3 |1 | |

|9 | | | |

|DD20 |КР512ВИ1 |1 | |

|C4,C5,C7|КМ-6 1000 пФ ОЖО. 461.061.ТУ |20 | |

| | | | |

|,C8 | | | |

|C1-C3,C6|К50-35 220 мкФ х 10 В ОЖО. 464.031.ТУ |4 | |

|, | | | |

|C9-C20 | | | |

| | | | |

|R1-R30 |МЛТ 0,125-240 кОм (10% |34 | |

| | | | |

| |

| | | | | | |

|Изм|Лист|№ |Подп.|Дат| |

|. | |докум.| |а | |

| | | | | | | | |

| | | | | | | | |1 |2 |

| | | | | | |

|Поз. | | | |

| | | | |

|VD4 |Стабилитрон КС162 |1 | |

|VD5 |Стабилитрон КС191Ж |1 | |

|VD6 |Стабилитрон 139А |1 | |

|VT1 |Транзистор КТ3102Б |1 | |

|BQ1 |Генератор кварцевый ГК-12-1МГц |1 | |

|BQ2 |Генератор кварцевый ГК-16-32кГц |1 | |

| | | | |

| |

|. | |докум.|. | | | |

| | | | | | |2 |

| | | | | | | |

5. Экономическая часть

5.1. Определение трудоемкости работ.

Трудоемкость изготовления объектов производства является одним из

важнейших исходных данных для технико-экономических показателей и

проектирования участков. Трудоемкость изготовления заданной программы

определяется по видам работ и по изделию в целом. Трудоемкость

рассчитывается по формуле:

Тн/ч= (tшт.к.N

где: Т-трудоемкость программы в н/ч ,

tшт- штучно-калькуляционное время на единицу изделия,

N- программа выпуска изделий в шт.

5.2. Расчет материальных затрат на производство.

Расчет затрат на вспомогательные материалы.

Затраты рассчитываются по каждому виду вспомогательных материалов.

Вспомогательные материалы используются для обеспечения технологического

процесса. Их стоимость по изделию устанавливается по нормам расхода

действующих на предприятии, рассчитывается по формуле:

См = ( ( * gм * Цм * Ктз ( * А

i=l

Где:

См – затраты на вспомогательные материалы, руб.;

Gм – норма расхода вспомогательного материала на 1 изделие, кг;

Цм – действующая цена весовой единицы вспомогательного материала, руб.;

Кт-з – коэффициент транспортно-заготовительных расходов, принимается в

пределах (4-8 %) от стоимости материалов;

n- виды вспомогательных материалов.

См=[(0,012*98)+(0,001*50)+(0,005*40)+(0,005*8)+(0,02*28)+(0,003*27)+(0,05*6)

+(0,01*10)+(0,005*9)+(0,001*5)]*1,06*5,41=14,45

Затраты по изделиям общепромышленного назначения и покупным комплектующим

изделиям, используемые для технологических целей.

Затраты по изделиям общепромышленного назначения, а также затраты по

покупным комплектующим изделиям, полуфабрикатам. Определяется аналогично

расчету затрат на вспомогательные материалы. Все расчеты затрат

представляются в таблице.

Таблица. Расшифровка затрат используемых для технологических целей

покупные комплектующие и полуфабрикаты.

|материального | | |за |на | |

|Микросхемы |Шт |01 |2,1 |23 |48,3 |

| | | | |23 |51,86 |

|Конденсаторы |Шт |02 |0,54 |24 |12,36 |

| | | | |24 |13,87 |

|Резисторы |Шт |03 |0,09 |30 |2,7 |

| | | | |30 |2,889 |

|Диоды |Шт |04 |0,91 |3 |2,73 |

| | | | |3 |2,32 |

|Стабилитроны |Шт |05 |1,1 |3 |3,3 |

| | | | |3 |10,31 |

|Транзисторы |Шт |06 |1,2 |1 |1,2 |

| | | | |1 |1,28 |

|Генераторы |Шт |07 |5,6 |2 |11,2 |

| | | | |2 |11,98 |

|Печ. плата |Шт |08 |32 |1 |32 |

| | | | |1 |34,24 |

|Корпус |Шт |09 |54 |1 |54 |

| | | | |1 |57,78 |

| | | | | |168,39 |

| | | | | |180,18 |

Затраты на все материальные ресурсы с учетом транспортно-заготовительных

расходов, рассчитываются по формуле :

Зобщ. = Звсп + Зк/пф ,

Где:

Зобщ. – общие затраты на материальные ресурсы, руб.;

Звсп – затраты на вспомогательные материалы, руб.;

Зк/пф – затраты на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты,

входящие в изделие, руб.

Зобщ=14,45+180,18=194,63 руб

5.3. Определение потребного количества производственного оборудования и

его загрузка.

Определение фонда времени работы производственного оборудования.

Для определения количества рабочих мест необходимо знать объем выпуска

изделий, вид технологического процесса с указанием перечня операций и

суммарную норму времени по каждому виду оборудования и эффективной годовой

фонд производственного времени за вычетом затрат времени на ремонт и

неизбежные потери. Эффективный годовой фонд времени работы одного

оборудования в часах при пятидневной рабочей недели рассчитывается по

формуле:

Fд= [365-в.д.-п.д.)8,2-п.п.д.*1]*z*kр,

где: в.д. - количество выходных дней (суббота и воскресенье)

п.д. - количество праздничных дней

п.п.д. - количество предпраздничных дней

kр-коэффициент учитывающий время пребывания оборудования в ремонте.

Принимаем коэффициент.

Fд=[(365-105-10)*8,2-6]*0,95=1941,8

Определение потребного количества производственно оборудования и его

загрузку.

Количество рабочих мест в производстве зависит от объема выпуска

изделий, расчетное количество рабочих мест определяется по формуле:

Ср=(tшт.к.N

60Fд

где: Ср - расчетное количество данного типа шт.

Tшт.- суммарное штучно- калькуляционное время по операциям, выполняемые

на данном рабочем месте, минута.

N- годовой объем выпуска продукции.

Fд- эффективный годовой фонд времени оборудования.

Ср (эл)=14,467/162=0,0894 Ср (зал)=4,583/162=0,0283

Ср (сл)=0,667/162=0,004 Ср (исп)=2,733/162=0,0169

Расчетное количество рабочих мест округляют до большего целого числа.

Сп=1 Сп=1 Сп=1 Сп=1

Рассчитываем коэффициент, процент загрузки каждого рабочего места.

Кз= Ср./Сn Пз.=Ср./Сn*100

Кз. (эл)=0,0894/1=0,0894 Пз. (эл)=8,94%

Кз. (сл)=0,0169/1=0,0169 Пз. (сл)=1,69%

Кз. (зал)=0,0283/1=0,0283 Пз. (зал)=2,83%

Кз. (исп)=0,004/1=0,004 Пз. (исп)=0,4%

Рассчитываем средний коэффициент, процент загрузки рабочих мест.

Кз=(Ср/(Сп =0,1386/4=0,0346

Пз.= (Ср/(Сп *100 =3,46%

Данные о количестве рабочих мест, мощности и стоимости с учетом

транспортно-заготовительных расходов и монтажа заносим в сводную ведомость

оборудования.

5.4. Определение потребного количества основных производственных

рабочих и их загрузка.

Определение эффективного годового фонда времени одного производственного

рабочего.

Эффективный годовой фонд рабочего времени одного производственного

рабочего при пятидневной рабочей неделе определяется по формуле:

Fд.р.=[(365-в.д.-п.д.)*8,2-п.п.д.*1]*kн

Где:

kн- коэффициент учитывающий использование номинального фонда времени из-за

неявки на работу.

Fд.р. =[(365-105-10)*8,2-6]*0,88=1798,7

Кн= 100-Сн

100

где: Сн- равно 12% - потери от номинального фонда времени из-за невыхода на

работу, из них 8% на очередной отпуск, 2% на болезни, 0,5% на выполнение

государственных и общественных обязанностей , !,5% на учебный отпуск.

Кн= 100-12 =0,88

100

Определение потребного количества основных производственных рабочих и их

загрузка.

В цехах к основным относятся рабочие следующих специальностей

слесари, испытатели и рабочие механической обработки. Потребное количество

основных производственных рабочих ведут по каждой специальности и по

каждому квалификационному разряду отдельно для цехов основного производства

количество производственных рабочих определяется по формуле:

Рст= tшт*N

60*Fд

где: Рст- количество основных производственных рабочих данной специальности

и разрядов.

Рст (эл)=14,466/150=0,0964 Рст (зал)=4,583/150=0,031

Рст (сл)=0,667/150=0,0044 Рст (исп)=2,73/150=00182

Рп=1 Рп=1 Рп=1 Рп=1

Рассчитываем коэффициент, процент загрузки основных производственных

рабочих.

Кз=Рст Кк.п= Рст * 100

Рп , Рп

где: Рп- принятое количество рабочих мест.

Кз.(эл)=0,0964/1=0,0964 Пз.(эл)=9,64%

Кз.(сл)=0,031/1=0,31 Пз.(сл)=3,1%

Кз.(зал)=0,0044/1=0,0044 Пз.(зал)=0,44%

Кз.(исп)=0,0182/1=0,0182 Пз.(исп)=1,82%

Рассчитываем средний коэффициент, процент загрузки основных

производственных рабочих.

Кз=(Рст/(Рп Пз.= (Рст/(Рп *100

Кз (ср)=0,15/4=0,0375 Пз (ср)=3,75%

5 Расчет основной и дополнительной заработной платы основных

производственных рабочих.

Расчет основного фонда заработной основных производственных рабочих.

Основная заработная плата выплачивается производственным рабочим за работу

выполненную непосредственно по изготовлению продукции и включает в себя все

виды оплаты труда и доплаты за фактически проработанное. Расчет основной

заработной платы производственных рабочих производится по каждому разряду и

специальности, в ее состав входят: оплата за выполнение операции по

сдельным нормам и расценкам. Часовые тарифные ставки в зависимости от

специальности, разряда, формы оплаты и условий труду выбирают из тарифной

сетки, рассчитывают по формуле:

Зотс=Т*(ср

где: (ср - часовая тарифная ставка определенного разряда, рубли.

Т- трудоемкость годовой программы выпуска изделия.

Зотс (эл)=14,466*3,91=56,562 Зотс (зал)=0,667*3,77=2,515

Зотс (сл)=4,583*3,91=17,919 Зотс (исп)=2,72*5,16=14,086

Доплаты производственным рабочим за фактически отработанное время

включает:

а) фонд премии заработной платы от основной заработной платы по тарифу;

Зп (эл)=56,562*0,55=31,109 Зп (зал)=2,515*0,55=1,383

Зп (сл)=17,919*0,55=9,855 Зп (исп)=14,086*0,55=7,748

б) фонд доплат.

Зо=Зотс + 0.08 * (Зотс + Зп)

Зо (эл)=(56,5621+31,109)*0,1=8,767

Зо (зал)=(2,515+1,383)*0,08=0,312

Зо (сл)=(17,919+9,855)*0,1=2,777

Зо (исп)=(14,086+7,748)*0,08=1,747

Вся основная заработная плата производственных рабочих составит:

Зо=Зотс + 0.08 * (Зотс + Зп)

Зо=96,438 Зо=4,21

Зо=30,551 Зо=23,581

Определение дополнительной заработной платы основных производственных

рабочих.

Дополнительная плата производственных рабочих это выплаты,

предусмотренные законодательством (очередной отпуск, оплата труда,

связанная с выполнением общественных и государственных обязанностей).

Определяется по формуле:

Зд=(kд*Зо)/100

где: Кд- процентное соотношение между основной и дополнительной заработной

платой, 2-4% от фонда основной заработной платы.

Зд (эл)=96,438*0,04=3,858

Зд (зал)=30,551*0,04=1,222

Зд (сл)=4,21*0,04=0,168

Зд (исп)=23,581*0,04=0,943

Отчисления на социальное страхование заработной платы производственных

рабочих производится с суммы основной и дополнительной заработной платы.

Qc (эл)=100,296*0,395=39,616

Qc (зал)=31,773*0,395=12,55

Qc (сл)=4,378*0,395=1,729

Qc (исп)=24,524*0,395=9,687

5.6. Определение потребного количества вспомогательных рабочих, инженерно-

технических работников, счетно-конторского персонала и младшего

обслуживающего персонала.

Определение количества работников, занятых на производстве.

Количество работников задается определенной долей процента от числа

основных рабочих. Количество вспомогательных рабочих (контролеров,

распределителей работ) составляет 15-20% от количества основных рабочих.

Количество ИТР 14-16%, СКП 5-6%, МОП 2-3% принимают от общего числа рабочих

(основных и вспомогательных). Количество вспомогательных рабочих

рассчитывают по формуле:

Рвсп=(Ро*k)/100

где:Рвсп- количество вспомогательных рабочих

Ро- количество основных производственных рабочих. k=20 %

Количество ИТР, СКП и МОП определяется по формуле:

Рвсп=(4-20)/100=0,8

Рп(итр)=5*0,12=0,6 Рп=1

Рп(скп)=5*0,03=0,15 Рп=1

Рп(моп)=5*0,03=0,15 Рп=1

Определение коэффициента, процента загрузки вспомогательных рабочих

ИТР,СКП , МОП .

Кз=Рст/Рп Кк.п=Рст/Рп * 100

Кз(всп)=0,8/1=0,8 Пз(всп)=80%

Кз(итр)=0,6/1=0,6 Пз(итр)=60%

Кз(скп)=0,15/1=0,15 Пз(СКП)=15%

Кз(моп)= 0,15/1=0,15 Пз(моп)= 15%

Рассчитываем средний коэффициент, процент загрузки вспомогательных

рабочих ИТР, СКП, МОП.

Кз=(Рст/(Рп Кк.п=(Рст/(Рп * 100

Кз=1,7/4=0,425 Пз=42,5%

5.7. Определение фонда заработной платы вспомогательных рабочих, инженерно-

технических, счетно-конторского персонала и младшего обслуживающего

персонала.

Определение основного фонда заработной платы вспомогательных рабочих ИТР,

СКП и МОП.

Фонд заработной платы определяется на основе тарифных ставок,

должностных окладов и принятое количество работающих с учетом коэффициента

загрузки основных рабочих. Заработная плата вспомогательных рабочих

определяется в зависимости от профессии, разряда рабочего, формы оплаты и

условий труда выбирают из тарифной сетки по формуле:

Звсп=Т*(ср

Звсп=(1,567*3,14)+(8,183*4,44)=41,252 р

Заработная плата ИТР, СКП и МОП определяется по формуле:

Зв=(12РвОвkз)/257 ,

где: Р- расчетное количество персонала

О- среднемесячная заработная плата данной категории работников.

Зитр=0,6*2000*0,0375=45

Зскп=0,15*900*0,0375=5,063

Змоп=0,15*600*0,0375=3,375

Рассчитываем фонд премии вспомогательных рабочих, ИТР , СКП и МОП.

Премия складывается из премии по положению, которое рассчитано в долях

годового фонда времени заработной платы.

Зп(всп)=41,252=16,5

Зп(итр)=45*0,7=31,5

Зп(скп)=5,063*0,4=2,025

Зп(моп)=3,375*0,4=1,35

Определение дополнительной заработной платы вспомогательных рабочих,

ИТР, СКП и МОП.

Рассчитываем дополнительную заработную плату, предусмотренную

законодательством о труде. Величина дополнительной заработной платы

принимается 2-4% от фонда основной заработной платы и премии.

Зд = Зо + Зп

Зд(всп)=57,753*0,15=8,663

Зд(итр)=76,5*0,15=11,475

Зд(скп)=7,088*0,15=1,063

Зд(моп)=4,725*0,15=0,709

Отчисления на социальное страхование с заработной платы

вспомогательных рабочих, ИТР, СКП и МОП производится от суммы основной и

дополнительной заработной платы и принимается в размере 39,5.

Qст=39.5(Зо + Зд)/100

Qст=66,416*0,395=26,234

Qст=87,975*0,395=34,75

Qст=8,151*0,395=2,146

Qст=5,434*0,395=2,146

5.8 . Расходы на подготовку и освоение производства.

Расходы на подготовку и освоение производства включают: затраты на

освоение участка, на проектирование, разработку технологического процесса,

на перестановку оборудования и др. Эти расходы определяются по отдельной

смете и переносятся на себестоимость изделия равными долями в течении двух

лет.

При укрупненных расчетах стоимость специальной оснастки можно принять

равными 15% от стоимости производственного оборудования. Сметная ставка

погашения этих затрат на единицу продукции определяется частным от деления

общей суммы этих расходов на количество изделий.

Сп.п.=Сполн * 15 %

Сп.п.=28418,956*0,15/24*0,0346=6,146

5.9. Расчет производственной, вспомогательной, служебно-бытовой площади

производственного здания и ее стоимости.

В состав сборочных цехов входят производственные участки,

вспомогательные отделения, служебные помещения, бытовые помещения. Состав

производственных участков определяется характером изготовляемых изделий,

видом технологического процесса и объемом производства. Расчет

производственной площади здания производят по следующим нормам. В норму

площади входят : нормы для оборудования, проходы и колонны. Норма площади

на одного производственного рабочего составляет: электромонтажник спец.

изделий 7-9м 2, слесарь- сборщик спец. изделий 7-9 м2 , заливщик

компаундами 10-14м2, регулировщик измерительных систем 15-20м2.

Высота производственных помещений зависит от рода выполняемых работ,

высота сборочного цеха составляет 8-10 м.

Объем производственных помещений определяется по формуле:

Vпр=Sgh*h

Vпр = (8+15,2+8+14)*10=452 м

Площадь вспомогательных помещений составляет 25-30% от площади

производственных помещений.

Высота вспомогательных помещений составляет 2,8-3 м.

Рассчитываем объем вспомогательных помещений:

Vвсп.= Sвсп*h

V=45,2*0,3*3=40,68 м

Площадь служебно-бытовых помещений на одного работающего 7 м2, высота

2,8-3м.

Vсл.б.=Sсл.б.*h

Vс.б.=8*7*3=168 м

Стоимость 1м3 служебно-бытовых и вспомогательных помещений составляет 200-

300 руб.

Определяем общую стоимость производственных, вспомогательных и

служебно-бытовых помещений:

Собщ= Сзд +С всп,

Собщ= (452*600)+(168*400)=338400

10. Методика расчета сметы расходов на содержание и эксплуатацию

оборудования.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования включают затраты на

содержание, амортизацию и текущий ремонт производственного оборудования,

ценных инструментов, износ и затраты на восстановление малоценного и быстро

изнашивающегося инструмента.

Методика расчета сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

| Наименование статей расходов | Определение расходов |

|(характеристика и содержание |(расчетные формулы) |

|расходов) | |

|Амортизация оборудования: | Сам.об = Цоб *Аоб * Коб |

|Отчисления на амортизацию составляют|где:Сам.об - амортизация |

|11% от полной, первоначальной |оборудования; |

|стоимости. |Цоб - первоначальная стоимость с |

| |учетом заготовительных расходов и |

| |монтажа; |

| |Аоб - действующие общие нормы; |

| |Коб - коэффициент загрузки |

| |оборудования. |

| |Са об=28419,9*0,11*0,0346/12=9,014 |

| Итого по статье №1 |9,014 |

|Эксплуатация оборудования (кроме |Принимается по действующим нормам |

|расходов на текущий ремонт): |расхода или 70т.руб на одного |

|а) Вспомогательные материалы(для |производственного рабочего в |

|ухода за оборудованием и содержанием|сборочных цехах. |

|его в рабочем состоянии). |Звс = Рп *70 * Кз.р |

| |где: Рр - количество |

| |производственных рабочих; |

| |Кз.р - коэффициент загрузки основных|

| |рабочих |

| |Сэл = Цэл * t * M * N ; |

| |60 |

|б) Стоимость различных видов |Зо=154,78*0,3=46,434 |

|энергии, потребляемых на |Зп=46,434*0,35=16,252 |

|производственные нужды. |где: Сэл - стоимость электроэнергии |

| |на технологические цели; |

| |Цэл - стоимость 1кВт/ч силовой |

| |энергии; |

| |время основных операций; |

| |М- мощность оборудования. |

| |Qст=62,686*0,395=24,761 |

| |Сэл=0,32*16,216*5,806=30,128 |

| Итого по статье №2 |117,575 |

|3.Текущий ремонт производственного |Затраты на текущий ремонт |

|оборудования и ценного инструмента. |производственного оборудования |

| |составляют примерно 3% от полной, |

| |первоначальной стоимости |

| |оборудования. |

| |Ст.р = Цо.б * 0,33 * Кз.об ; |

| |Стр=28419,956*0,03*0,0346/12=2,458 |

|Итого по статье №3 |2,458 |

| | |

|4.Износ малоценных и |Сиз=200*4*0,0375/12=2,5 |

|быстроизнашивающихся инструментов, | |

|приспособлений и расходы по их | |

|восстановлению. | |

| | |

| Итого по статье №4 |2,5 |

| |Принимаются по нормам действующим на|

|5. Прочие расходы (другие расходы не|предприятии или примерно 3,5% от |

|перечисленные в предыдущих статьях) |суммы затрат всех предыдущих статей.|

| | |

| |Спр=129,047*0,03=3,871 |

| Итого по статье №5 |3,871 |

|Всего расходов по содержанию и |Собщ=132,918 |

|эксплуатации оборудования. | |

11. Номенклатура и методика расчета сметы цеховых расходов.

Сметы цеховых расходов включают затраты по обслуживанию цеха и

управлению им: заработную плату аппарата управления, амортизацию и затраты

на содержание зданий и инвентаря, затраты на опыты и исследования, затраты

по охране труда и другие расходы. Определение величины этих затрат на

расчетный период осуществляется путем составления сметы цеховых расходов по

номенклатуре статей.

Нормативы являются ориентировочными:

Номенклатура статей сметы цеховых расходов и методика ее расчета.

| Наименование статей расходов | Определение расходов |

|(характеристики и содержание |(расчетные формулы) |

|расходов) | |

|1.Содержание аппарата управления |Зитр=87,97 |

|цеха (заработная плата основная, |Зскп=8,15 |

|дополнительная с отчислением на |Змоп=5,43 |

|социальное страхование) |Qст=40,116 |

|а) Заработная плата ИТР | |

|б) Заработная плата СКП | |

|в) Заработная плата МОП | |

|г) Отчисления на социальное | |

|страхование персонала управления | |

|цеха | |

|Итого по статье №1 |141,67 |

|2.Содержание прочего цехового |Звсп=66,416 |

|персонала |Qст=26,234 |

|а) Вспомогательные рабочие | |

|б) Отчисление на социальное | |

|страхование вспомогательным рабочим | |

|Итого по статье №2 |92,65 |

|Амортизация зданий и инвентаря цеха |Азд = Цзд * Na * Kз |

|(кроме амортизации, включенной в |где: Цзд - полная первоначальная |

|смету расходов на содержание и |стоимость зданий; |

|эксплуатацию оборудования) |Nа - норма амортизации здания; |

|а) здания |принимается 2,4-2,6% от Цзд |

| |Стоимость производственного и |

| |хозяйственного инвентаря принимают в|

| |размере 1-5% от первоначальной |

| |стоимости оборудования и зданий |

|б) инвентарь |Сзд=338400*0,024*0,0375/12=25,38 |

| |Си=366819,9*0,0375*0,01/12=11,463 |

|Итого по статье №3 |36,843 |

|4. Содержание зданий и инвентаря |Расходы на содержание зданий примем |

|цеха: |3,05% от первоночальной стоимости. |

|а) стоимость материалов, |Расходы на содержание инвентаря в |

|израсходованных на хозяйственные |размере 1% от первоначальной |

|нужды цеха. |стоимости здания и оборудования. |

|б) стоимость энергии, воды, пара |Сзд=338400*0,005*0,0375/12=5,2 |

|в) заработная плата вспомогательных |Си=366819,9*0,005*0,0375/12=5,73 |

|рабочих, занятых на хозяйственных | |

|работах. | |

|Итого по статье №4 | 10,93 |

| | |

|5.Текущий ремонт зданий и инвентаря |Принимается в размере 0,5-1% от |

| |первоначальной стоимости здания |

| |Стр=366819,9*0,005*0,037/12=5,655 |

| | |

|Итого по статье №5 |5,655 |

|6. Испытания , опыты и исследования |Определяется по опыту ряда |

| |предприятий из расчета на одного |

| |работающего 400-500 т. руб. в год |

| |Си=8*1000*0,231/12=154 |

|Итого по статье №6 |154 |

|7. Охрана труда |Определяют из расчета 70-110 т. руб.|

| |в год на производственного рабочего |

| |с нормальными условиями труда и |

| |200-270 т. руб. в год в цехах с |

| |вредными условиями труда. |

| |Со.т.=(2*500)+(2*1000)/12*0,037=9,25|

| | |

|Итого по статье №7 |9,25 |

|8. Износ малоценного и |Принимается из расчета 10-15 т. руб.|

|быстроизнашивающегося хозяйственного|на одного работающего |

|инвентаря |См=100*8*0,231/12=15,4 |

|Итого по статье №8 |15,4 |

|9. Прочие расходы (не |Принимается примерно 1-2% от суммы |

|предусмотренные предыдущими статьями|затрат по пунктам 1-8 |

|) |Сп.р.=466,4*0,01=4,66 |

|Итого по статье №9 |4,66 |

|Всего цеховых расходов |П цех = С цех * 100% |

| |Зо + Соб |

| |где: Зо - основная заработная плата |

| |производственных рабочих без доплат |

| |по прогрессивно-премиальной системе;|

| | |

| |С об - расходы по содержанию и |

| |эксплуатации оборудования. |

Сцех=471,064

Кцех=471,064/154,78+132,9*100=145,1%

Калькуляция цеховой себестоимости единицы продукции.

Калькуляция цеховой себестоимости.

|Наименование статей |№ |Сумма |% |

| Материалы транспортно-заготовительных |01 |14,45 |1,4 |

| Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты|02 |180,18 |17,5 |

| Энергия и технологические изделия |03 |30,128 |2,9 |

| Основная заработная плата производственных |04 |154,78 |15,1 |

| Дополнительная заработная плата |05 |6,131 |0,6 |

| Отчисление на социальное страхование |06 |63,583 |6,2 |

| Расходы по содержанию и эксплуатации |07 |6,146 |0,5 |

| Цеховые расходы |08 |102,79 |10 |

| Итого затрат по изготовлению производственной|09 |471,064 |45,8 |

| Итого себестоимость единицы продукции |10 |1029,3 |100 |

Сводная ведомость рабочих мест при производстве.

| | |во |едини|сего |в. |на |на |Затр. |. на|

| | |мест|кВт | |(руб.| |от. |(руб.)|. |

| | | | | |) | |расх.| |(руб|

| | | | | | | | | |) |

|01 |Рабочий стол с |1 |0,288|0,288|1920 |249,6|115,2|2284,8| |

|02 |Стул полумягкий |1 | | |480 | |28,8 |508,8 | |

|03 |Набор отверток |1 | | |48 | |2,88 |50,88 | |

|04 |Шило |1 | | |5 | |0,3 |5,3 | |

|05 |Бокорезы |1 | | |32 | |1,92 |33,92 | |

|06 |Плоскогубцы |1 | | |21 | |1,26 |22,26 | |

|07 |Пассатижи |1 | | |32 | |1,92 |33,92 | |

|08 |Ножницы изогнутые|1 | | |18 | |1,08 |19,08 | |

|09 |Ножницы прямые |1 | | |16 | |0,96 |16,96 | |

|10 |Пинцет |1 | | |25 | |1,5 |26,5 | |

|11 |Линейка |1 | | |4 | |0,24 |4,24 | |

|12 |Натфель |1 | | |9 | |0,54 |9,54 | |

|13 |Браслет |1 | | |48 | |2,88 |50,88 | |

|14 |Круглогубцы |1 | | |18 | |1,08 |19,08 | |

|15 |4-ех кр. лупа |1 | | |14 | |0,84 |14,84 | |

|16 |Скальпель |1 | | |18 | |1,08 |19,08 | |

|17 |Пестер |1 |0,01 |0,01 |50 | |3 |53 | |

|18 |Подставка для |1 | | |10 | |0,6 |10,6 | |

|19 |Паяльник 40Вт |1 |0,04 |0,04 |50 | |3 |53 | |

|20 |Паяльник 60Вт |1 |0,06 |0,06 |50 | |3 |53 | |

|21 |Подставка под |1 | | |10 | |0,6 |10,6 | |

|22 |Настольная лампа |1 |0,1 |0,1 |260 |33,8 |15,6 |309,4 | |

|23 |Вентиляция |1 |0,94 |0,94 |1120 |145,6|67,2 |1332,8| |

|24 |Монтажный нож |1 | | |36 | |2,16 |38,16 | |

|25 |Банки под флюс и |2 | | |4 | |0,24 |4,24 | |

|26 |Пинцет с гладкими|1 | | |35 | |1,5 |26,5 | |

| |ИТОГО | |1,438|1,438|4323 |429 |259,3|5011,3| |

| | | | | | | |8 |8 | |

| |Рабочий стол |1 | | |2400 |312 |144 |2856 | |

|01 |Стул полумягкий |1 | | |480 | |28,8 |50,88 | |

|02 |Вентиляция |1 |0,94 |0,94 |1120 |145,6|67,2 |1332,8| |

|03 |Пластмассовые |8 | | |32 | |1,92 |33,92 | |

|04 |Кисть белка №2 |8 | | |48 | |2,88 |50,88 | |

|05 |Сушильный шкаф |1 |2 |2 |4500 |585 |270 |5355 | |

|06 |Настольная лампа |1 |0,1 |0,1 |240 |31,2 |14,4 |285,6 | |

| |ИТОГО: | |3,04 |3,04 |8820 |1073,|529,2|1042,3| |

| | | | | | |8 | | | |

|01 |Слесарный верстак|1 | | |1680 |218,4|100,8|1999,2| |

|02 |Стул полумягкий |1 | | |480 | |28,8 |508,8 | |

|03 |Набор отверток |1 | | |68 | |4,08 |72,08 | |

|04 |Набор напильников|1 | | |72 | |4,32 |76,32 | |

|05 |Набор гаечных |1 | | |78 | |4,68 |82,64 | |

|06 |Электромеханическ|1 | | |56 | |3,36 |59,36 | |

|07 |Обжимка ручная |1 |0,01 |0,01|26,6 | |1,596|28,196| |

|08 |Пинцет захват |1 | | |25 | |1,5 |26,5 | |

|09 |Молоток слесарный|1 | | |36 | |2,18 | | |

|10 |Молоток слесарный|1 | | |38 | |2,28 |38,16 | |

| |(200 гр.) | | | | | | | | |

|11 |Штангенциркуль |1 | | |96 | |5,76 |40,28 | |

|12 |Ключ для разъема |1 | | |12 | |0,72 |101,76| |

| |2РМ | | | | | | | | |

|13 |Ключ для разъема |1 | | |12 | |0,72 |12,72 | |

| |ШР | | | | | | | | |

|14 |Настольная лампа |1 |0,1 |0,1 |240 |31,2 |14,4 |285,6 | |

| |ИТОГО: | |0,11 |0,11|2919,|249,6|174,1|3344,3| |

| | | | | |6 | |76 |76 | |

|01 |Рабочий стол с |1 |0,288| |1920 |249,6|115,2|2284,8| |

|02 |Стул полумягкий |1 | | |480 | |28,8 |508,8 | |

|03 |Осциллограф |1 |0,1 |0,1 |1200 | |72 |1272 | |

|04 |Вибростенд 3 кВт |1 |3 |3 |4000 |520 |240 |4760 | |

|05 |Генератор шума |1 | | |450 | |27 |477 | |

|06 |Тестер |1 |0,01 |0,01|50 | |3 |53 | |

|07 |Настольная лампа |1 |0,1 |0,1 |240 |31,2 |14,4 |285,6 | |

| |ИТОГО: | |3,498|3,49|8340 |800,8|500,4|9641,2| |

| | | | |8 | | | | | |

| |ОБЩИЙ ИТОГ: | |8,086|8,08|24402|2553,|1464,|28419,| |

| | | | |6 |,6 |2 |156 |956 | |

По возникшим вопросам и за чертежами обращаться по адресу: Fedotovse@mtu-

net.ru

Чертежи:

1) электрическая принципиальная схема (в AutoCad )

2) сборочный чертеж

3) разводка платы с двух сторон

Также есть маршрутные карты для раздела экономики.

-----------------------

Блок экранной графики

ЦАП 3

ЦАП 2

ЦАП 1

Схема согласования

БИ

Фиксиру-ющая схема

Таймер

ПЗУ

ОЗУ

Процессор

ДУ

Управление последовательным В/В

Управление прерываниями

В(8) С(8)

D(8) Е(8)

Н(8) L(8)

Указатель стека(16)

Програм.счетчик (16)

Устройство приращения/уменьшения

Адресный ключ

Времен-ной регистр(8)

Регистр кода операции

Регистр флажков

(5)

Накопи-тель

(8)

Дешифратор кода операции и формирователь машинных циклов

АЛУ (8)

Адресный буфер

Буфер

адресов/ данных

Устройство управления и синхронизации

Тактовый Прямой

генератор доступ

Управление Состояние к Сброс

памяти

[pic]

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6