Экономика и управление предприятием

|491000 |

|510640 |

|58920 |

|35352 |

|23568 |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

4.2. План материально-технического обеспечения.

4.2.1.Затраты на доставку сахарной свеклы до

свеклопунктов.

Стзр св=Ксв*Стзр 1т*Кn,

(4.5)

Где

Стзр1т – затраты на доставку 1тонны свеклы(15р);

Стзр – затраты на доставку свеклы,т.р.;

Ксв – ожидаемое количество свеклы, т;

Кn – повышающий коэффициент(6,5);

Стзр св=510640*15*6,5=49787,4,т.р.

4.2.2.Затраты на содержание свеклопунктов.

4.2.2.1.Затраты на содержание свеклопунктов прошлого года.

Зпр.г.=Ксв*З1т

(4.6)

Где

Зпр.г. – затраты прошлого года, т.р.;

З1т – затраты на 1 тонну свеклы (32,5р), т.р.;

Зпр.г.=510640*32,5=16595,8,т.р.

4.2.2.2.Затраты на содержание 1 тонны свеклы с учётом

инфляции.

Зинф=Зпр.г.*%инф/1000

(4.7)

Где

Зинф – затраты с учётом инфляции, т.р;.

%инф – процент инфляции,%;

Зинф=16595,8*15/1000=2489,3,т.р.

4.2.2.3.Затраты на содержание свеклопунктов текущего года.

Зсв тек=Зпр.г.+Зинф

(4.8)

Где

Зсв тек – затраты на содержание текущего года,т.р.;

Зсв тек=16595,8+2489,3=19085,1,т.р.

|4.2.3.Затраты на вспомогательные материалы. |

| |

|Квсп мат=Nгод*Нвсп.мат |

|(4.9) |

|Где |

|Квсп мат – количество вспомогательных материалов, т; |

|Нвсп мат – норма расхода вспомогательных материалов на 1 тонну |

|свеклы; |

| |

|С=Квсп мат*Ц |

|(4.10) |

|Где |

|С – стоимость сырья, т.р.; |

|Ц – цена за единицу, р.; |

| |

|4.2.3.1.Фильтровальные материалы. |

| |

|Нф мат – 0,04 кв м; |

|Ц – 46 руб за кв м; |

| |

|Кф мат=491000*0,04=19640 кв м; |

|С=19640*46=903,44 т.р. |

| |

|4.2.3.2. Камень известковый. |

| |

|Низв - 7,8%; |

|Ц - 130 руб за кг; |

| |

|Кизв=491000*7,8/100=38298 т; |

|С=38298*130=4978,74 т.р. |

| |

|4.2.3.3. Сера газовая. |

| |

|Нсера - 0,185 кг; |

|Ц - 0,25 руб за кг; |

| |

|Ксера=491000*0,185=90835 т; |

|С=90335*0,25=22,708 т.р. |

| |

|4.2.3.4.Диффузионные ножи. |

| |

|Нножи - 0,014 шт; |

|Ц – 55 руб за шт; |

| |

|Кножи=491000*0,014=6874 шт; |

|С=6874*55=378,07 т.р. |

| |

|4.2.3.5.Жир технический. |

| |

|Нжир – 0,025 кг; |

|Ц – 13 руб за кг; |

| |

|Кжир=491000*0,025=12275 т; |

|С=12273*13=159,57 т.р. |

| |

|4.2.3.6.Сода кальцинированная. |

| |

|Нсода – 0,17 кг; |

|Ц – 1,5 руб за кг; |

| |

|Ксода=491000*0,17=83470 т; |

|С=83470*1,5=125,2 т.р. |

| |

|4.2.3.7.Этикетки. |

| |

|Нэт – 20 шт; |

|Ц – 0,09 руб за 1шт; |

| |

|Кэт=Всах*Нэт=58920*20=1178,4 т.шт.; |

|(4.11) |

|С=1178*0,09=106,056т.р. |

| |

|4.2.3.8.Нитки зашивочные. |

| |

|Ннит=50гр; |

|Ц=52 руб за кг4 |

| |

|Книт=Всах*Ннит=58920*0,00005=2.946т; |

|(4.12) |

|С=2946*52=153,192т.р. |

| |

|4.2.3.9.Формалин. |

| |

|Нфор=0,17 кг; |

|Ц=1,6 руб за кг; |

| |

|К=491000*0,17=83470 т; |

|С=83470*1,6=133,552т.р. |

| |

|4.2.3.10.Тринатрийфосфат. |

| |

|Н – 0.1 кг; |

|Ц – 9 руб за кг; |

| |

| |

|Ктр=491000*0,1=49100т; |

|С=49100*9=441.9т.р. |

| |

|4.2.3.11.Смазочные материалы. |

| |

|Нсм – 0,1 кг; |

|Ц – 6,3 руб за кг; |

| |

|Ксм=491000*0,1=49100т; |

|С=49100*6,3=303,33т.р. |

| |

|4.2.3.12.Кислота соляная. |

| |

|Нкис – 0,088 кг; |

|Ц - 1,3 руб за кг; |

| |

|Ккис=491000*0,088=43208т; |

|С=43208*1,3=56,170т.р. |

| |

|4.2.3.13.Вода. |

| |

|Нвода – 224,5 куб м за сут; |

|Ц – 14 руб за куб м; |

| |

|Квод=Реж раб*Н=140*224,5=31430 куб м; (4.13)|

| |

|С=31430*14=440,020 т.р. |

| |

|4.2.3.14.ПАВ. |

| |

|Нпав – 0.009 кг; |

|Ц – 58 руб за кг; |

| |

|Кпав=491000*0.009=44194т; |

|С=4419*38=167.922т.р. |

| |

|4.2.3.15.Пеногаситель. |

| |

|Нпен – 0 0012 кг; |

|Ц – 40 руб за кг; |

| |

|Кпен=49100080.012=5892т; |

|С=5892840=235.680т.р. |

| |

|4.2.3.16.Соль техническая. |

| |

|Нсоль – 2 кг; |

|Ц – 350 руб за кг; |

| |

|Ксоль=410000*2=982000т; |

|С=9820008350=343.7т.р. |

| |

|4.2.3.17.Масло растительное. |

| |

|Нмас – 0.003 кг; |

|Ц – 18 руб за кг; |

| |

|Кмас=491000*0.003=1473; |

|С=1473*18=26.514т.р. |

| |

|4.2.3.18.Стоимость всех вспомогательных материалов. |

| |

|С=Евсп мат=8975,85т.р. |

| |

|Таблица 4.2.Потребность и стоимость вспом. материалов. |

| |

|Наименование материала. |

|Н расхода на |

|1т свеклы. |

|Потребность |

|(тонны). |

|Цена |

|(руб). |

|Стоимость сырья. (т.р.) |

| |

|1.Фильтров.матер. |

|2.Камень известков. |

|3.Сера газовая. |

|4.Диффузион. ножи. |

|5.Жир технический. |

|6.Сода кальциниров. |

|7.Этикетки. |

|8.Нитки зашивочные |

|9.Формалин. |

|10.Тринатрийфосфат. |

|11.Смазочн матер. |

|12.Кислота соляная. |

|13.Вода. |

|14.ПАВ. |

|15.Пеногаситель. |

|16.Соль техн. |

|17.Масло растит. |

|0,04 кв м |

|7,8% |

|0,185 кг |

|0,014 шт |

|0,025 кг |

|0,17кг |

|20 шт |

|50 гр |

|0.17 кг |

|0,1 кг |

|0,1 кг |

|0.088 кг |

|224.5 куб м |

|0.009 кг |

|0.012 кг |

|2 кг |

|0.003 кг |

|19640 кв м |

|38298 т |

|90835 т |

|6874 шт |

|12275 т |

|83470 т |

|1178,4 шт |

|2,946 т |

|83470 т |

|49100 т |

|49100 т |

|43208 т |

|31430 куб м |

|4419 т |

|5892 т |

|982000 т |

|1473 т |

|46 |

|130 |

|0,25 |

|55 |

|13 |

|1,5 |

|0,09 |

|52 |

|1,6 |

|9 |

|6.3 |

|1.3 |

|14 |

|38 |

|40 |

|350 |

|18 |

|903,44 |

|4978,74 |

|22,708 |

|378,07 |

|159,57 |

|125,2 |

|106,056 |

|153,192 |

|133,552 |

|441.9 |

|303.33 |

|56.170 |

|449,02 |

|167.922 |

|235.68 |

|343.7 |

|26,514 |

| |

| |

| |

|4.2.4. Транспортно-заготовительные расходы на |

|вспомогательные материалы. |

| |

|ТЗР=Ст всп*Нр |

|(4.14) |

|Где |

|ТЗР – стоимость транспортно-заготовительных затрат; |

|Нр – процент от стоимости вспомогательных материалов; |

| |

|ТЗР=8975,85*20/100=1795,2 т.р. |

| |

|4.2.5. Затраты на электроэнергию. |

| |

|4.2.5.1. Общий расход эл. энергии. |

| |

|Кэл=Nгод*Нрасх/100 |

|(4.15) |

|Где |

|Нрасх – норма расхода энергии на 1 тонну свеклы (31,5 КВт); |

| |

|Кэл=491000*31,5=15466500 КВт. |

| |

|4.2.5.2.Стоимость затрат на эл. энергию. |

| |

|Сэл=Кэл*Т |

|(4.16) |

|Где |

|Т – стоимость 1 ед. установленной мощности (0,7 руб); |

| |

|Сэл=15466500*0,7=10826,550 т.р. |

| |

|4.2.5.3. Стоимость затрат на КВА ТП. |

| |

|Смощн=Nква*Т*Кмес |

|(4.17) |

|Где |

|Nква – мощность КВА (5700 Квт); |

|Т - тариф за 1 ед. установленной мощности (360 руб); |

|Кмес – количество рабочих месяцев (5); |

| |

|Смощн=5700*360*5=10260 т.р. |

| |

|4.2.5.4.Общая стоимость затрат на эл. энергию. |

| |

|Собщ=Сэл.+Смощн |

|(4.18) |

| |

|Собщ=10826,55+10260=21086,55 т.р. |

| |

|4.2.6. Затраты на топливо. |

| |

|4.2.6.1. Количество условного топлива. |

| |

|Кусл.топ=Nгод*Нр/100 |

|(4.19) |

|Где |

|Нр – норма расхода (6,92 %); |

| |

|Кусл.топ=491000*6,92/100=34т.т. |

| |

|4.2.6.2. Количество натурального топлива. |

| |

|Кнат.топ=Кусл.топ/Кпер |

|(4.20) |

|Где |

|Кпер – коэффициент перевода (1,14); |

| |

|Кнат.топ=34000/1,14=29894,56 м 3. |

| |

|4.2.6.3. Стоимость натурального топлива. |

| |

|Снат.топ=Кнат.топ*Т |

|(4.21) |

|Где |

|Т – стоимость 1000 м3 (570 руб) |

| |

|Снат.топ=29894,56*0,57=17039,8т.руб. |

| |

|4.2.6.4. Количество кокса доменного. |

| |

|Кк.д.=Nгод*Нкокс*7,8/100 |

|(4.22) |

|Где |

|Нкокс – норма расхода кокса доменного на 1 т.св. (7,8% от Низв.) |

| |

|Кк.д.=491000*0,09411*7,8/100=3604,2т. |

| |

|4.2.6.5. Стоимость затрат на кокс доменный. |

| |

|Ск.д.=Кк.д.*Т |

|(4.23) |

|Где |

|Т – стоимость 1т. кокса доменного (2400руб); |

| |

|Ск.д.=3604,2*2400=8866.08т.р. |

| |

| |

| |

|4.2.6.6. Стоимость затрат на всё топливо. |

| |

|Ст=Снат.топ+Ск.д. |

|(4.24) |

| |

|Ст=17039,8+8866,08=25902,88т.р. |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

| |

|4.3. План по труду и заработной плате. |

| |

|На современном заводе согласно тарифно-квалификационным справочникам , |

|подобраны следующие бригады рабочих. |

|Производство сахара-песка начинается с приёмки сахарной свеклы. Из |

|привезённой сахарной свеклы отбирают пробу, этим занимается оператор |

|пробоотборника 3-го разряда. Отбор проб производится для определения |

|процента загрязнённости механизированным способом. Также оператор |

|пробоотборника наблюдает за правильностью установки машин со свеклой для |

|отбора проб, за устранением дефектов в работе оборудования. |

|Оператор производственного участка 4-го разряда обслуживает щит |

|дистанционного автоматического управления, обеспечивает бесперебойную и |

|точную работу всех взаимодействующих станций, соблюдение требований и |

|параметров технологии производственного участка (отделения). |

|Предупреждение, выявление и устранение технологических отклонений и |

|технических неисправностей в работе отдельных агрегатов. Наладка и |

|установление неисправностей отдельных приборов релейной защиты, автоматики, |

|сигнализации и вторичной коммуникации. |

|Управление производственными процессами по контрольно-измерительным |

|приборам. Предупреждение, выявление и устранение технологических |

|неисправностей в работе агрегатов, станций, участков. Устранение |

|неисправности приборов, релейной защиты, автоматики, сигнализации, схем и |

|вторичной коммуникации. За всем этим следит оператор главного пульта |

|управления 5-го разряда. |

|Резчик свеклы 2-го разряда должен подготавливать комплекты ножевых рам и |

|инструментов. Наблюдение за работой свеклорезок и приводных механизмов. |

|А за ведением процесса получения свекловичной стружки, проверкой качества |

|принимаемых ножей, выбором режимов изрезания свекле наблюдает резчик свеклы |

|4-го разряда. |

|Ведение процесса обработки сиропа, сока или воды в котлах непрерывного |

|действия осуществляет сатуратчик (сульфитатчик) 2-го разряда. Также в его |

|обязанности входит регулирование поступления сернистого газа в котёл |

|сульфитации, очистка печи от шлака и разжигание серы после очистки. |

|Ведение процесса сатурирования сока 1 сатурации регулирует сатуратчик 3-го |

|разряда. Сюда же входит наблюдение за температурой соков и регулирование |

|работы теплообменников, регулирование поступления углекислого газа, чистка |

|сатурацирнных котлов и ловушек перед насосами сатурационного сока. |

|Сатуратчик 4-го разряда регулирует ведение процессов деффекации и сатурации |

Страницы: 1, 2, 3